灌裝封尾機操作規(guī)程:

　　 1.  檢查所有部件是否完好牢固，電源電壓是否正常，空氣回路是否正常。

　　 2.  檢查插座鏈、杯架、凸輪、開關(guān)和色標等傳感器是否完好可靠。

　　 3. 檢查所有機械零件的連接和潤滑是否良好。

　　 4.  檢查上管站、壓管站、調(diào)光站、灌裝站和封尾站是否協(xié)調(diào)一致。

　　 5.  清理設(shè)備周圍的工具和其他物品。

　　 6.  檢查喂料器組的所有部件是否完好牢固。

　　 7.  檢查控制開關(guān)是否處于原始位置，并使用手動輪盤機確定是否有問題。

　　 8.  確認前一過程正常后，打開電源和空氣閥，輕推機器進行試運行，先低速運行，正常后逐漸提高到正常運行速度。

　　 9.  上管站調(diào)整上管電機的速度，使其電動拉桿的速度與機器的速度相匹配，并保持自動落管操作。

　　 10. 壓管站通過凸輪連桿機構(gòu)的上下往復(fù)運動驅(qū)動壓頭同時運行，將軟管壓到正確的位置。

　　 11. 到燈光位置，用一輛手推車到達燈光對準站，旋轉(zhuǎn)燈光對準凸輪，使其朝著燈光凸輪接近開關(guān)工作，并使光電開關(guān)的光束照射色碼中心5 - 10毫米的距離。

　　 12. 灌裝站是，當軟管在照明站被提起時，頂管錐端頂部的探針管接近開關(guān)將通過PLC打開信號，然后通過電磁閥工作，當軟管末端離開20 mm時，膏體的灌裝和排出將完成。

　　 13. 首先通過松開螺母來調(diào)整填充量，然后在擰緊相應(yīng)的螺釘并移動行程臂的滑塊時向外增加。 否則，向內(nèi)調(diào)整，最后鎖定螺母。

　　 14.. 尾部密封站根據(jù)管道的要求調(diào)整尾部密封刀架的上下位置，尾部密封刀具之間的間隙為0. 2mm左右。

　　 15. 打開電源和空氣供應(yīng)，啟動自動操作系統(tǒng)，進入全自動灌裝封尾機的自動操作。

　　 16.嚴禁非維護操作人員任意調(diào)整各種設(shè)置參數(shù)。如果設(shè)置不正確，設(shè)備可能無法正常工作，在嚴重情況下可能會損壞。 如果在應(yīng)用過程中需要調(diào)整，必須在設(shè)備停止運行時進行。

　　 17. 嚴禁在機組運行狀態(tài)下調(diào)整機組。

　　 18. 停止按“停止”按鈕，然后關(guān)閉電源開關(guān)和供氣開關(guān)。

　　 19. 進料裝置和灌裝封尾機裝置的完全清潔。

　　20. 記錄設(shè)備運行狀態(tài)和日常維護。

　　 灌裝封尾機運行中的注意事項

　　 1. 它不適合金屬容器和金屬蓋，也不能放在金屬臺面上按啟動按鈕，否則會損壞機器。

　　 2. 在接通電源之前，必須插入感應(yīng)航空插頭并鎖定螺釘。

　　 3. 使用單相三線電源線. 為了使操作者安全，有必要使用單相三線電源插座. 工作場所的地面必須干燥以保持絕緣。

　　 4. 具有自動溫度過熱保護功能. 當機器內(nèi)部溫度過熱時，機器內(nèi)部的蜂鳴器會發(fā)出“異常保護( pro )”的聲音。 醫(yī)學(xué)博士“黃色指示燈亮著. 這時，電源的主開關(guān)應(yīng)該關(guān)閉。 內(nèi)部冷卻蜂鳴器停止后，操作將繼續(xù)。

　　 5. 工作時，經(jīng)常觸摸感應(yīng)頭的表面，以檢查感應(yīng)頭是否過熱。如果發(fā)現(xiàn)熱，停止加熱。 除非冷卻(電源可以關(guān)閉)，否則不要工作，當“暖”綠色指示燈不亮?xí)r，不要按啟動按鈕，以免誤觸發(fā)。 機器工作結(jié)束后，請關(guān)閉面板上的電源開關(guān)。